Сломался один компрессор в холодильнике с двумя компрессорами
Когда морозильное отделение работает в штатном режиме, а в основном отсеке наблюдается повышенная температура, вероятно, вышел из строя агрегат, отвечающий за эту зону. Его отказ приводит к немедленному прекращению циркуляции хладагента в контуре основного отсека, при этом параллельный контур сохраняет свою работоспособность.
Первичная диагностика включает проверку присутствия специфического шума. Функционирующий агрегат производит монотонный шум; отсутствие таких звуков в какой-либо камере – четкий сигнал о неисправности. Параллельно проанализируйте состояние световой сигнализации на управляющей панели: зачастую индикатор мигает, оповещая о неполадке. Для точного определения кода неполадки потребуется техническая документация к вашей модели аппарата.
Стремление устранить поломку своими силами, в том числе и перезапуск оборудования посредством обесточивания, в данном случае редко дает результат. Конструкция с раздельными контурами предполагает сложную электронную схему управления и два независимых мотор-компрессора. Устранение такой поломки требует вмешательства квалифицированного мастера, который имеет аппаратуру для тестирования и установки новой детали.
Как определить, какой из двух компрессоров перестал работать
Отыщите паспорт устройства или техническую схему на тыльной стороне, чтобы точно определить расположение механизмов. Первый механизм обслуживает морозилку, другой – основную холодильную камеру.
Порядок диагностики:
- Выдерните шнур из розетки на 10 минут, после чего снова подключите.
- Приложите руку к боковым или задним стенкам корпуса. Исправный компрессор будет создавать вибрацию и выделять тепло. Полное отсутствие тактильных ощущений укажет на проблемный узел.
- Проконтролируйте значения температуры:
- Когда в морозильной камере плюсовая температура – это говорит о поломке первого мотора.
- В случае, когда холодильный отсек теплый, а морозилка функционирует – вышел из строя второй мотор.
Воспользуйтесь цифровым мультиметром для объективной оценки. Обесточьте устройство, отыщите клеммник компрессора. Сопротивление обмоток исправного механизма составляет 15-50 Ом. Если прибор ничего не показывает или показывает обрыв – это признак поломки.
Возможные причины поломки одного компрессора при исправном втором
Проверьте корректность работы температурного датчика или управляющей платы: неполадки в их работе становятся причиной ошибочных управляющих сигналов, приводящих к перегреву и износу.
Проверьте, нет ли протечки фреона или засорения в магистрали, питающей именно этот компрессор. Малое давление фреона является причиной работы без смазки и скорейшего перегрева.
Мониторьте стабильность напряжения в сети питания: постоянные скачки или низкое напряжение оказывают разрушительное воздействие на активный компонент, потенциально вызывая его выход из строя.
Осмотрите вентилятор конденсатора на предмет заклинивания или замедленного вращения: плохой отвод тепла приводит к перегреву и поломке механизма, даже при исправной работе параллельной системы.
Примите во внимание естественный износ деталей: подшипники, клапаны и поршневая группа имеют ограниченный ресурс и могут выйти из строя раньше, чем аналогичные детали в соседнем блоке.
Что происходит с температурой в холодильной и морозильной камерах при отказе компрессора
Температура в двух камерах начинает меняться практически мгновенно. Главный узел, ответственный за движение хладагента, перестает функционировать.
В морозильном отделении положительная температура устанавливается через 2-6 часов. Продукты начинают оттаивать, что создает риск их быстрой порчи.
Холодильная секция прогревается до +12-15°C в течение первого часа. Последующее увеличение температуры происходит не так быстро, но и этого хватает для сбоя в хранении.
Типичная оплошность – перекладка быстро портящихся изделий из морозилки в отсек для охлажденных продуктов. Это ускоряет их размораживание и увеличивает тепловую нагрузку.
Для поддержания низкой температуры надежно закрывайте двери. Старайтесь не открывать их без надобности. Это способно увеличить время сохранения холода на 1-2 часа.
В случае, когда неисправность не затрагивает оба контура, одна из секций может оставаться функциональной. Определите это по независимой регулировке или технической документации производителя.
Как действовать при подозрениях на отказ одного компрессора
Выясните, какой именно из двух узлов вышел из строя. Обычно первый агрегат работает на морозильное отделение, а второй – на камеру для охлаждения. Убедитесь, какое именно отделение не морозит.
Прислушайтесь к работе механизма. Рабочий узел издает характерное низкое гудение. Полная тишина или отсутствие вибрации с одного из боков свидетельствует о неисправности.
Осторожно прикоснитесь рукой к боковым стенкам аппарата. Поверхность в области функционирующего двигателя будет чуть теплой. Недостаточный нагрев с какой-либо стороны подтверждает, что этот элемент не запускается.
Не пытайтесь своими руками вскрывать устройство или производить починку. Электронная плата управления могла выйти из строя и заблокировать запуск. Для точной диагностики требуется профессиональная диагностика.
Отсоедините от сети устройства из розетки. Это предотвратит возможное замыкание в цепи и убережет дорогостоящие компоненты от дальнейшего повреждения.
Не нагружайте сверх меры работающую часть устройства продуктами. Повышенная нагрузка на рабочий мотор может вызвать его перегрев и окончательной поломке системы.
