Восстановление работы двухкамерного холодильника Gorenje - не работает холодильное отделение
Когда в нижнем отсеке агрегата нарушился требуемый уровень охлаждения, первым делом проверьте резиновый уплотнитель. Деформация прокладки вызывает потерю холода – прижмите полоску бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. Для моделей RK 4295 и RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA2415X.
Следующая распространённая причина – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают лужу под техникой, а через 2-3 дня возникают неполадки в работе. Очистите канал жгутом из проволоки, затем залейте полстакана теплой воды в дренажное отверстие на задней стенке. Вода обязана беспрепятственно стекать в дренажный лоток.
Если явных повреждений нет проверьте сопротивление на клеммах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижнем отсеке, обесточьте устройство и присоедините тестер к проводам, идущим к датчику температуры. Нормальные показатели – 1.5-3 кОм при +5°C. Отклонение значений указывает на поломку регулятора – в таком случае потребуется установка нового модуля EAW 036005.
Диагностика неисправностей холодильного отделения
Если морозильная секция работает, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда указывает на утечку хладагента или поломку датчика температуры.
| Симптом | Вероятная неисправность | Проверка |
|---|
| Показатели выше +10 градусов | Поломка терморегулятора | Соедините контакты вручную – при включении мотора замените терморегулятор. |
| Постоянная работа мотора | Утечка фреона | Проверьте трубопровод на следы масла, измерьте давление манометром. |
| Конденсат на задней стенке | Забитый дренаж | Прочистите канал 5-мм шлангом, влейте воду для теста. |
При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему используйте мультиметр: вольтаж на контактах 220В с допуском 10%.
Установка нового термостата
Перед началом работ отключите агрегат от сети и дайте оттаять 4-6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор нужны отвертка и плоскогубцы.
Этапы работы:
1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Снимите кабели с разъема, запомнив схему подключения.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте стяжку.
Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.
Внимание: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Деформации приведут к некорректной работе.
После подключения проводов проверьте работу: установите ручку регулятора в среднее положение и проследите за выключением мотора.
Ремонт системы хладагента
Для герметизации мелких дефектов подойдет пайка аргоном или эпоксидный клей с металлической пылью. Если дыры сквозные замените участок медной трубки диаметром 6 мм, удалив остатки фреона.
После восстановления контура проверьте систему на герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар в течение 30 минут. Утечки свыше 0.5 бар/час требуют повторной диагностики.
Заливайте фреоном R134a или R600a в зависимости от модели. Норма заправки указана на шильдике компрессора – обычно 40-60 г на 100 литров.
Ремонт или замена испарителя
Когда агрегат не морозит, при работающем компрессоре, дефект касается испарителя. Проверьте обледенение и повреждения. При утечке хладагента нужна сварка пробоин или монтаж.
Для проверки уберите заднюю стенку камеры заморозки. Проверьте магистрали на ржавчину и разгерметизацию. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов и повторите осмотр.
При установке берите родные комплектующие. В системах без инея понадобится замена компрессора холодильника горенье цена. Проверьте соответствие с фреоном R600a.
Этапы установки:
1. Выключите электропитание и слейте масло.
2. Демонтируйте прежний компонент, открутив фиксаторы.
3. Смонтируйте замену, используя аргоновую сварку.
4. Введите 40-60 грамм фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).
Когда система включена подождите 2-3 часа перед использованием.
Калибровка охлаждения по завершении работ
Проверьте термостат: установите на среднее значение (3–4) ожидайте 6–8 ч.
Для морозилки лучше -18°C…-20°C. Контролируйте датчиком по истечении 12 ч.
В холодильном отделении держите +3°C…+5°C. Если еда замерзает скорректируйте настройку на один шаг.
При установке нового датчика настройте сенсоры: запустите на полную 2 ч, потом переведите стандартные параметры.
При поломке кулера тестируйте одинаковость холода. Перепад в разных зонах не должна быть больше 3°C.
Если ставили новые уплотнители контролируйте прилегание: лист в проеме не должна выпадать.
Тестирование уплотнителя дверцы
Для теста используйте лист бумаги:
- Приоткройте створку, поместите лист в зоне уплотнителя.
- Закройте и попробуйте вытащить. Если легко выхода – уплотнитель изношен.
Дополнительные способы тестирования:
- Проверьте резинку на дефекты и загрязнения.
- Промойте с мылом и высушите.
- Осмотрите крепления: люфт или перекос ухудшают плотность.
Если не помогло:
- Прогрейте теплым воздухом до 60–70°C и восстановите контур.
- Купите оригинал если повреждения серьезные.
